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电弧炉除尘器的工艺流程

　　电弧炉除尘器的工艺流程，针对含尘量较高的烟气，热管换热器通过调整热管结构尺寸和扩展受热面形式，解决换热器的磨损堵灰问题。 余热烟气一般都具有腐蚀性，而热管换热器可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度，使热管尽可能避开的腐蚀区域同时防止结露板结。换热：采用热管这一新型、导热元件，限度地回收烟气余热，产生蒸汽直接用于生活、生产乃至发电。翅片热管不漏水：能适应于烟气温度波动、高含尘等特点。在热交变工况与烟气含尘量大的情况下，仍能系统，即使单根热管损坏，不会造成系统漏水，也不影响换热器连续运行，不影响炼钢生产。短流程设计使降温，仅热管蒸发器一个部件就能替代传统的高温水冷烟道、机力冷却器、喷雾冷却器等换热效果差的设备组合，简化了系统配置，流程短。

　　耗能低：混入冷风量少，因而减少了系统风量，能耗降低;采用保温烟道，并减少了水冷烟道，使运行和维护费用进一步降低。单向换热使烟气低温阶段换热面不向管外放热，保持蒸汽压力效果好。清灰好不粘堵：采用激波清灰，解决因粘性粉尘引起的换热面堵灰问题。余热回收与除尘不再是矛盾，而是相互依存