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钢铁厂除尘器的工作原则

发布人:鼎轩环保   发布时间:2021-03-19

钢铁厂布袋除尘器是一种干式的除尘设备。它是适用在于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或者非纺织的针刺毡来制成,当含尘的气体进入到除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,会由于重力的作用而沉降下来,落入灰斗,当含有较细小粉尘的气体在通过滤料之时,粉尘被阻留,使气体净化。一般来说新滤料的除尘效率是不够高的。当滤料在使用一段时间之后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋的表面会积聚了一层粉尘,这层粉尘称之为初层,是在此以后的运动过程当中,初层便成了滤料主要的过滤层,依靠初层的作用,就算网孔较大的滤料也可以获得较高的过滤效率。是利用纤维织物的过滤的作用来对含尘气体进行过滤,随着使用次数的增多粉尘会在滤料表面的积聚,布袋除尘器的效率以及阻力都会相应的来增加,当滤料两侧的压力差相对较大时,就会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压到滤袋内部,从而使的布袋除尘器效率会下降。另外,如果布袋除尘器的阻力过高也会使除尘系统的风量造成显著下降。因此,要布袋除尘器的阻力达到的数值之后,要及时清灰。也要注意清灰时不能破坏到初层,以免效率下降。

钢铁厂除尘器主要尊循以下几个原则:不影响工艺生产、便于安装检修、降低除尘管网阻力、为用户节省投资,除尘器管道要与生产设备统一考虑,使工艺流程合理。(1)钢厂除尘设备管道的布置要与厂房的结构配合,少占用空间,要不防碍操作和便于安装检修。(2)钢铁厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多,一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时,则除尘器吸尘点的数量可适当增加,但也不宜超过10个。吸尘点多的除尘器收尘系统,可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管,以利各支管间的阻力平衡。(3)为防止钢铁厂除尘器粉尘在管道内沉积,除尘器收尘管道应尽量避免水平布置,特别是输送煤粉的管道。工业除尘器管道与水平面的夹角不小于55°。钢厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m³的无爆炸危险的管道,且管内流速大于18m/s时,也可水平布置。由于钢厂除尘器各种特殊原因,管道要水平布置时,应尽量缩短水平管道的长度,并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头,以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。(4)为了调整钢铁厂除尘器风量和检测的需要,应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上,尽量远离弯头、三通等异型管件,以减少涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方,以免影响测定结果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。

钢铁厂除尘系统适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理,尤其是对大风暴、高温度的烟气。钢铁厂除尘系统综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附的缺点,而且加长的滤袋充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定,性能可靠,维修方便的大型除尘设备。


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