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XD-II型多管旋风除尘器效率下降的原因分析

XD-II型多管旋风除尘器是新型的除尘设备，一旦发现XD-II型多管旋风除尘器的除尘效率下降明显，可从以下几个方面查找原因：

1、新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到过滤状态，粉尘排放量较大。随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高，“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘以上。因此测定脉冲袋式XD-II型多管旋风除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行较为准确。

2、检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式XD-II型多管旋风除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式XD-II型多管旋风除尘器的安装过程中，滤袋的安装质量是监督检查的之一。甲醇厂动力车间对滤袋的安装进行了改进优化：在每个花板孔上方焊接1个套圈，套圈高度为30 mm且与花板孔同心，将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装，不但了滤袋的安装高度平整、密封，而且使滤袋的安装、拆卸较为简捷。

3、滤袋破损将导致含尘气流直接外排、XD-II型多管旋风除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式XD-II型多管旋风除尘器，可以采用以下方法确定破袋的位置：用手动操作方式逐个仓室进行清灰，每次关闭1个仓室的出气阀，注意观察排气筒出口，当有破袋的仓室停止过滤时，排气筒出口就不再冒灰，据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损，用铁盖密封住该花板孔，即可排放的粉尘浓度达标。需要拆换滤袋时，建议同一台XD-II型多管旋风除尘器的所有除尘布袋同时拆换，每个滤袋具有同等阻力。如果只能拆换几条滤袋，需把新滤袋的袋口封闭，埋入除尘灰中几天，增加新滤袋的阻力，使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。

4、对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的XD-II型多管旋风除尘器，须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。中间隔板的焊接质量，使进风通道与出风通道分隔，是XD-II型多管旋风除尘器制作安装当中质量检查的另一。